在煤矿复杂的井下环境中，电力与信号的稳定传输是保障生产安全、提升运行效率的核心命脉。作为矿山供电系统的“动脉”，矿用电缆不仅承担着电能输送的重任，更直接关系到作业人员的生命安全与矿井的连续运行。
从采煤机、运输机到通信、照明、监控系统，从移动变电站到手持式电气设备，矿用电缆广泛分布于井下各个角落，敷设于巷道、竖井、水沟甚至随设备移动。其工作环境恶劣——高湿、高瓦斯、机械损伤风险高、电磁干扰强，因此，科学合理地选择电缆型号与截面，是确保供电安全、可靠、经济运行的前提。
今天，矿山安全技术中心为您带来《矿用电缆选型全攻略》，结合国家规范、行业实践与典型应用场景，系统解析如何“选对线、用好线”，为煤矿安全生产保驾护航。
一、选型原则：安全为先，合规为本
矿用电缆的选型绝非简单的“买一根能通电的线”，而是一项系统性工程，必须遵循“安全第一、合规为准、因地制宜、经济合理”四大原则。
? 核心选型要求：
1.
必须采用取得煤矿矿用产品安全标志（MA标志）的阻燃电缆 所有入井电缆必须通过国家认证，具备阻燃、抗静电、低烟无卤等安全性能，严禁使用非标或劣质产品。
2.
严禁使用铝包电缆 铝包电缆机械强度低、易腐蚀、接头易氧化发热，存在重大安全隐患，煤矿井下全面禁用。
3.
接地保护导体必须具备足够截面 保护接地是防止漏电事故的关键，接地芯线截面不得小于主芯线截面的50%（铜芯）或70%（铝芯），确保故障电流可靠导通。
4.
电缆敷设位置的水平差须与允许敷设范围匹配 竖井、斜井、平巷等不同区域对电缆结构要求不同，应严格对照产品技术参数，避免因高差过大导致电缆受力断裂或绝缘损坏。
5.
主芯截面必须满足负荷需求 电缆不能“小马拉大车”，必须根据设备功率、线路长度、启动电流等计算负载电流，确保长期运行不超温、不压降过大。
二、按场景选型号：精准匹配，安全可靠
不同区域、不同设备、不同敷设方式，对电缆的机械强度、抗拉能力、屏蔽性能、阻燃等级提出差异化要求。选型必须“对症下药”。
? 1. 固定敷设的高压电力电缆
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适用场景：主供电线路、中央变电所至采区变电站、移动变电站进线等。
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立井或倾角＞45°的井巷： 应选用粗钢丝铠装电缆，如： ? YJV42（交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套） ? VV42（聚氯乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套）
○
水平巷道或倾角≤45°的斜井： 可选用钢带或细钢丝铠装电缆，如： ? YJV22、VV22（钢带铠装） ? YJV32、VV32（细钢丝铠装）
○
铝芯电缆使用限制： 仅允许在进风斜井、井底车场、中央变电所与采区变电所之间等低风险区域使用铝芯电缆；其余区域必须使用铜芯电缆。
? 2. 固定敷设的低压电力电缆
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适用场景：配电点至设备的固定线路、照明回路、控制回路。
○
可选用Mw型铠装电缆、非铠装电缆或相应电压等级的移动橡套软电缆。
○
推荐使用MVV22、MVV32等矿用聚氯乙烯绝缘铠装电缆，具备良好阻燃与机械保护性能。
? 3. 通信、信号与照明电缆
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适用场景：监控系统、电话通信、信号传输、照明灯具供电。
○
应选用铠装通信电缆、矿用橡套电缆或M系列塑力缆。
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MCPTJ（矿用采煤机屏蔽橡套电缆）：带屏蔽，抗干扰
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MYQ（矿用轻型橡套电缆）：用于照明、小功率设备
?? 4. 非固定敷设电缆（移动式设备）
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适用场景：采煤机、掘进机、电钻、移动灯具、手持设备等。
○
特点：柔软、耐弯折、抗拉、防水、阻燃，具备优异的动态性能。
?? 特别提醒：
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低压电缆严禁使用铝芯，包括照明、控制、信号线路。
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帽灯电线、手持设备电缆必须使用专用矿用橡套软线，确保绝缘可靠、抗拉强度高。
三、电缆截面选择：算得准，用得稳
电缆截面选择是供电设计的核心环节，直接影响电压质量、设备寿命与安全运行。尤其在井下低压系统中，线路较长，压降与发热问题尤为突出。
? 截面选择四大原则：
1.
满足最大允许工作电流（载流量） 根据负载功率、电压等级、功率因数计算工作电流，查表选择满足载流量的截面，留有10%~15%余量。
2.
满足允许电压损失（压降） 一般要求末端电压不低于额定电压的95%。 计算公式：
4.
满足机械强度要求 井下电缆易受外力损伤，主干线建议最小截面不小于16mm²，控制线不小于2.5mm²。
5.
满足热稳定性和启动电流冲击 对于大功率电机，需校验启动瞬间的电压降与电缆热稳定性，避免因启动电流过大导致保护误动或电缆过热。
? 推荐截面参考（低压系统）：
